Fémcsiszoló gépek 
Gyakran ismételt kérdések (GYIK)
Az állványos fémszalagcsiszoló az univerzális eszköz sorjázáshoz, élletöréshez, hegesztési varratok tisztításához, formacsiszoláshoz és darabok illesztéséhez – a sarokcsiszolónál lényegesen gyorsabb, jobban kontrollálható és kíméletesebb az anyaggal. A munkadarabot kézzel vezeted a működő csiszolószalaghoz; a támasztéknak köszönhetően ismételhető pontossággal és tiszta élekkel dolgozhatsz.
A fémszalagcsiszolók elsősorban a szalag szélességében különböznek:
• SM75: A 75 mm szalagszélességű kompakt szalagcsiszoló sokoldalúan használható műhelyben és hobbi célokra.
• SM100 (100 mm szalagszélesség): nagyobb csiszolófelület nagyobb munkadarabokhoz és felületekhez.
• SM150-2S (150 mm szalagszélesség, 2 sebesség): a nagy kivitel – két szalagsebességgel különböző anyagokhoz.
• Szélesség és szalagméret: A szélesebb szalagok egy menetben nagyobb felületeket csiszolnak; a hosszabb szalagok kevésbé melegszenek fel, és tovább tartanak.
• Szalagsebesség: Két sebességfokozat vagy a fordulatszám-szabályozás értékes lehetőség – a rozsdamentes acélt lassabban csiszold a hőelszíneződés és a szerkezeti változások elkerülése érdekében, a szerkezeti acél viszont teljes sebességet is elbír.
• Munkadarab-tartó asztal és ütköző: A stabil, dönthető asztal az alapja a pontos letöréseknek és a megismételhető szögeknek.
• Motorteljesítmény és egyenletes járás: A megfelelő teljesítmény terhelés alatt is stabilan tartja a szalagsebességet; a nehéz, rezgéscsillapított kialakítás javítja a csiszolási képet.
• Szalagcsere: A gyors, szerszám nélküli szalagcsere a mindennapokban megtérül – a különböző munkákhoz különböző szemcseméretek szükségesek.
Acélhoz és durva anyagleválasztáshoz (hegesztési varratok, sorjázás) K40–K60 szemcseméretű cirkónium-korund szalagokat használj, közbenső csiszoláshoz K80–K120-as, a végső megmunkáláshoz pedig K150-es vagy finomabb szalagot. Fontos: alumíniumhoz külön szalagokat használj, mert a szemcsék egyébként eltömődnek. A megfelelő csiszolószalagokat a Hans Schreiner Shopban találod.
Figyelem: Ha az alumíniumpor izzó acélcsiszolási szikrákkal és rozsdával keveredik, gyúlékony keverék keletkezhet (termitreakció). Ezért az anyag cseréje előtt alaposan tisztítsd meg a gépet és a gyűjtőtartályt, használj külön szalagokat, és rendszeresen ürítsd ki a portartályokat. A szikraképző fémcsiszolókat tűzveszély miatt külön elszívórendszerhez kell csatlakoztatni, és soha nem szabad faipari porelszívó rendszerhez kapcsolni.
Ha meghibásodik a fémszalagcsiszoló géped, a Holzprofinál hosszú távon biztosítva vagy. A leggyakoribb pótalkatrészek több mint 95%-a – kontaktkerekek, csapágyak, kapcsolók, alátámasztások – elérhető a több száz négyzetméteres pótalkatrész-raktárban.
Rendszeresen ürítse ki a szikra- és porgyűjtőt, ellenőrizze a szalag futását és feszességét, a megtelt vagy elszakadt szalagokat azonnal cserélje ki, valamint ellenőrizze a kontakttárcsa, illetve a támasztólemez kopását. A csapágyhelyeket a gyártó előírásai szerint kenje meg.
Viselj védőszemüveget (szikrák!) és hallásvédőt, állítsd kicsire a támasz és a szalag közötti távolságot, hogy a munkadarabok ne húzódjanak be, és kis alkatrészeket soha ne csiszolj szabad kézzel a szalag közelében – használj fogót vagy rögzítőeszközöket. Működő szalag mellett ne viselj kesztyűt, és távolítsd el a gyúlékony anyagokat a szikrák által érintett területről.


